해양 전문 지식
모든 선체에서
수십 년간의 해양 공학
afarer는 심층적인 재료 과학, 정밀 제조 및 실제 테스트를 결합하여 중요한 순간에 성능을 발휘하는 선박을 생산합니다.
재료 과학
모든 용도에 적합한
재료 선택
우리는 특정 사용 사례와 성능 요구 사항에 맞게 각각 선택된 세 가지 핵심 재료를 사용하여 작업합니다.
해양 등급 PVC
1100 denier PVC fabric —our most versatile material. UV-stabilized, abrasion-resistant, and REACH compliant. Ideal for recreational boats, SUP boards, and SUPs where weight and cost efficiency matter.
프리미엄 하이팔론/CSM
우수한 내화학성과 UV 안정성. Hypalon 보트는 적절한 관리를 통해 15~20년 동안 사용할 수 있습니다. 장기적인 내구성이 중요한 상업용, 구조용, 군사용으로 권장됩니다.
유리섬유 및 알루미늄
SUP 및 순찰선용 Deep-V 섬유유리 선체 — 거친 환경에서 파도를 가르는 성능. 최대의 강도와 적재 용량을 요구하는 대형 상업용 작업선용 알루미늄 선체입니다.
제조 역량
모든 단계에서
정밀 제조
12,000m² 규모의 당사 시설에는 모든 생산 단계에 맞는 특수 기계가 장착되어 있습니다.
CNC 절단
컴퓨터로 제어되는 절단은 낭비를 최소화하면서 정밀하고 반복 가능한 패브릭 패널을 보장합니다. 모든 부분이 디자인한 대로 정확하게 맞습니다.
고주파 용접
산업용 HF 용접은 모재보다 더 강한 이음새를 만듭니다. 일관된 온도 및 압력 제어는 모든 생산 실행에서 기밀 밀봉을 보장합니다.
드롭스티치 코어 조립
수천 개의 폴리에스터 실이 상단과 하단 패브릭 레이어를 연결하여 견고하고 안정적인 SUP 보드와 바닥에 고압 팽창(15-20PSI)을 허용합니다.
내압 시험
모든 팽창식 제품은 배송 전에 압력 테스트를 거칩니다. SUP 튜브는 정격 압력의 1.5배에서 테스트됩니다. 이 압력을 유지하면 물 위에서도 작동합니다.
이음새 강도 테스트
각 생산 배치의 무작위 샘플은 파괴적인 솔기 강도 테스트를 거칩니다. 결과는 특정 생산 실행에 대해 기록되고 추적 가능합니다.
수중 시험
모든 SUP 모델은 인증 전 해상 시험을 거칩니다. 해안 조건에서의 실제 테스트를 통해 성능, 핸들링 및 안정성이 검증되었습니다.
디자인 및 엔지니어링
실제 조건에 맞게 설계됨
우리의 디자인 철학은 보트를 어떻게 사용할 것인지부터 시작하여 해당 사용 사례를 중심으로 엔지니어링을 구축합니다.
특정 애플리케이션을 염두에 두고 계십니까?
당사 엔지니어링 팀은 귀하의 프로젝트에 맞는 재료 선택, 설계 및 제조에 관해 조언을 드릴 수 있습니다.