Laborator de țesături PVC

Fundamentul fiecărei bărci gonflabile

Nu ne bazăm exclusiv pe fișele tehnice ale furnizorilor. Fiecare lot de material PVC și Hypalon care intră în atelierul nostru este testat independent, în propria unitate. Aceasta garantează că specificația de material pe care o publicăm este performanța materialului pe care o primiți — lot după lot, an după an.

Echipamente de testare standardizate

Laboratorul nostru de materiale este dotat cu instrumente de calitate industrială, conforme cu metodele de testare ISO, ASTM și EN:

* Toate echipamentele sunt calibrate anual de laboratoare acreditate terțe.

De la date la decizie: un flux de lucru tipic de testare

Atunci când sosește un nou material candidat, acesta urmează un proces standardizat de calificare în șapte etape:

1. Inspecția la recepție — verificarea vizuală a defectelor de suprafață, a orificiilor și a conformității dimensionale.
2. Cartografierea grosimii — măsurare în 20 de puncte pe toată rola; pentru acceptare este necesar CV < 3%.
3. Testarea la tracțiune — 5 epruvete pe direcțiile urzeală și bătătură. Minimum 3500 N/50 mm pentru PVC 1100 dtex.
4. Condiționare UV — expunere de 1000 h în camera cu arc xenon; este necesară menținerea a minimum 80 % din rezistență.
5. Fisurare la rece — 4 h la -35 °C, apoi îndoire la 180° peste un dorn de 25 mm. Fără fisuri vizibile.
6. Rezistența la abraziune — 1000 de cicluri, pierdere de masă ≤ 0,05 g.
7. Aprobarea finală — numai după trecerea tuturor celor șapte etape materialul este eliberat pentru producție.

Echipa noastră profesională

Laboratorul este format din doi ingineri de materiale cu normă întreagă, fiecare cu o diplomă în știința polimerilor sau inginerie textilă și cu minimum șase ani de experiență în industrie. Aceștia sunt sprijiniți de trei tehnicieni care efectuează testele zilnice și înregistrarea datelor. Echipa participă în mod regulat la teste inter-laborator de tip round-robin organizate de Organizația Internațională de Standardizare (ISO) pentru a valida acuratețea metodelor noastre de testare.

Rezolvăm cele mai dificile provocări legate de materiale

Fiecare mediu marin este diferit. O ambarcațiune de patrulare care operează în Golful Persic se confruntă cu condiții de UV și temperatură radical diferite față de o ambarcațiune de salvare din Marea Nordului. Laboratorul nostru de materiale vă ajută să selectați — sau să dezvoltați — o specificație de material optimizată pentru profilul dvs. de operare.

Soluții personalizate recente:

• Un amestec PVC cu rezistență ridicată la abraziune pentru un client militar ale cărui bărci acostează frecvent pe recife de corali (+40 % durată de viață la abraziune).
• O formulare Hypalon pentru temperaturi scăzute, destinată unei stații de cercetare arctice, testată la -50 °C fără fragilizare.
• Un material portocaliu cu culoare stabilizată pentru o flotă de căutare și salvare, care își menține vizibilitatea după 3 ani de expunere la soarele tropical.

Nu vindem materiale "gata făcute" și nu ne rugăm ca ele să funcționeze. Testăm, validăm și recomandăm — sau creăm — o soluție adaptată profilului specific al misiunii dvs. Aceasta este diferența {SITE.name}.

Cum vă sprijinim

Atunci când ne aduceți o provocare legată de materiale, iată ce vă puteți aștepta:

1. Consultare — discutăm despre mediul dvs. de operare, obiectivele de performanță și buget.
2. Propunere — se elaborează un plan de testare cu criterii clare de promovare/neîndeplinire și un calendar.
3. Execuție — laboratorul nostru efectuează testele și întocmește un raport detaliat cu date brute și analize comparative.
4. Recomandare — vă prezentăm o specificație de material, inclusiv opțiuni alternative dacă mai multe materiale îndeplinesc cerințele dvs.
5. Urmărire — după livrare, rămânem disponibili pentru orice întrebări legate de material în exploatare.

Scopul nostru nu este doar să vă vindem o barcă. Este să ne asigurăm că ambarcațiunea pe care o primiți funcționează fiabil în condițiile în care operați — și totul începe cu materialul.