PVC-vävlaboratorium

Grunden till varje oppblåsbar båt

Vi litar inte enbart på leverantörers datablad. Varje sats PVC- och Hypalon-tyg som kommer in i vår verkstad testas oberoende internt. Detta garanterar att den materialSpecifikation vi publicerar är den materialprestanda du får — sats efter sats, år efter år.

Standardiserad testutrustning

Vårt tyglabb är utrustat med industriella instrument som överensstämmer med ISO-, ASTM- och EN-testmetoder:

* All utrustning kalibreras årligen av ackrediterade tredjepartslaboratorier.

Från data till beslut: en typisk testarbetsprocess

När ett nytt tygkandidat anländer följer det en standardiserad sjustegs kvalificeringsprocess:

1. Mottagningsinspektion — visuell kontroll av ytdefekter, småhål och dimensionell efterlevnad.
2. Tjocklekskartering — 20-punktsmätning över rullen; CV < 3 % krävs för godkännande.
3. Dragprovning — 5 provstycken i varp- och inslagsriktning. Minsta 3 500 N/50 mm för 1 100 dtex PVC.
4. UV-konditionering — 1 000 h exponering i xenonbågskammare; minsta 80 % styrkebibehållande krävs.
5. Kallsprickning — 4 h vid -35 °C, därefter 180° böjning över en 25 mm mal. Ingen synlig sprickbildning.
6. Slibbeständighet — 1 000 cykler, viktförlust ≤ 0,05 g.
7. Godkännande — först efter att alla sju kontrollstationer passerats frigörs tyget för produktion.

Vårt professionella team

Labbet bemannas av två materialingenjörer på heltid, var och en med examen i polymer- eller textilingenjörsvetenskap med minst sex års branscherfarenhet. De stöds av tre tekniker som utför daglig provning och datainsamling. Teamet deltar regelbundet i interlaboratoriella round-robin-provningar organiserade av International Organization for Standardization (ISO) för att validera noggrannheten i våra testmetoder.

Lösa dina tuffaste materialutmaningar

Varje marint miljö är olika. En patrullbåt i Persiska viken möter väldigt annorlunda UV- och temperaturförhållanden än ett räddningsfartyg i Nordsjön. Vårt tyglabb hjälper dig att välja — eller utveckla — en tygspecifikation som är optimerad för din driftprofil.

Senaste anpassade lösningarna inkluderar:

• En slithållig PVC-blandning för en militär kund vars båtar regelbundet strandas på korallrev (+40 % slitallivslängd).
• En lågtemperatur-Hypalon-formulering för en arktisk forskningsstation, testad till -50 °C utan förskrokningsning.
• Ett färgstabiliserat orange tyg för en sök- och räddningsflotta, bibehåller synlighet efter 3 års tropisk sol-exponering.

Vi säljer inte "färdiga" tyg och hoppas att de fungerar. Vi testar, validerar och rekommenderar — eller skapar — en skräddarsydd lösning för din specifika uppdragsprofil. Så skillnad gör {SITE.name}.

Hur vi betjänar dig

När du kommer till oss med en materialutmaning, här är vad du kan förvänta dig:

1. Konsultation — vi diskuterar din driftmiljö, prestandamål och budget.
2. Förslag — en testplan upprättas med tydliga godkännande/underkännandekriterier och en tidsplan.
3. Genomförande — vårt labb kör testerna och producerar en detaljerad rapport med rådata och jämförande analys.
4. Rekommendation — vi presenterar en tygspecifikation, inklusive alternativa alternativ om flera material uppfyller dina krav.
5. Uppföljning — efter leverans finns vi tillgängliga för att stödja eventuella frågor om material under drift.

Vårt mål är inte enbart att sälja dig en båt. Det är att säkerställa att den båt du får presterar tillförlitligt i de förhållanden du opererar i — och det börjar med tyget.