Forschungs- und Entwicklungszentrum
F&E-Zentrum
Auf Fortschritt fokussiert
Das Forschungs- und Entwicklungszentrum (F&E) von Afarer ist die treibende Kraft hinter unserer Mission, Wassersportgeräte zu revolutionieren. Wir befähigen Wassersportbegeisterte weltweit mit sichereren, komfortableren und angenehmeren Produkten durch unermüdliche Innovationen bei aufblasbaren Stand-Up-Paddle-Boards (SUPs) und Booten. Unser engagiertes Team aus Ingenieuren, Designern und leidenschaftlichen Wassersportexperten gestaltet die Zukunft der Branche und hebt kontinuierlich den Standard für Qualität, Leistung und Nachhaltigkeit an.
Unsere F&E-Einrichtung bringt Materialwissenschaftler, Schiffsarchitekten und Produktionstechniker unter einem Dach zusammen. Von der Materialzusammensetzungsformulierung und Rumpfsimulation bis hin zur Entwicklung von Schweißverfahren und großangelegten Seetests wird jede Phase der Produktentwicklung von Daten gesteuert und durch Tests validiert.
Fähigkeiten
F&E-Fähigkeiten
Vier Kerndisziplinen, die uns eine durchgehende Kontrolle über die Produktentwicklung geben – von der Rohstoffforschung bis zur endgültigen Zertifizierung.
Materialwissenschaft & Gewebetechnologie
- Analyse und Optimierung von PVC- und Hypalon-Formulierungen
- UV-Stabilisierung, Flammschutz und Entwicklung antimikrobieller Zusatzstoffe
- Mehrschichtige Stofflaminierung und Klebtechnik
- Beschleunigte Alterungstests (UV, thermisch, Feuchtigkeit, Salzsprühnebel)
Rumpfkonstruktion & Hydrodynamik
- Parametrisches 3D-Rumpfdesign und CFD-Optimierung
- Finiten-Elemente-Analyse für strukturelle und Stoßlasten
- Modellschleppbeckenprüfung und Leistungsvalidierung
- Maßgeschneiderte Rumpfentwicklung für spezielle Einsatzprofile
Schweiß- und Verbindungstechnik
- Entwicklung und Optimierung des RF-Dielektrikschweißprozesses
- Heißluft-, Heißkeil- und Ultraschallschweißverfahren
- Kleben und Nahtbandqualifizierung
- Schweißnahtfestigkeitsmodellierung und Lebensdauerprognose
Prüfung, Zertifizierung & Konformität
- Qualitätsmanagement und CE-Konformitätstests
- Unterstützung durch unabhängige Tests und Zertifizierungen durch Dritte
- Entwicklung eines kundenspezifischen Testprotokolls für die Beschaffungsqualifikation
- Fehleranalyse im Einsatz und Ursachenuntersuchung
Innovation
F&E nach Zahlen
Maßgeschneiderte F&E
F&E-Dienstleistungen für Partner
Entwicklung von kundenspezifischem Material
Wir entwickeln kundenspezifische Stoffformulierungen, Laminatstapel und Klebesysteme, die auf Ihre Betriebsumgebung und Leistungsziele zugeschnitten sind.
OEM / ODM Produktentwicklung
Wir entwickeln kundenspezifische Stoffformulierungen, Laminatstapel und Klebesysteme, die auf Ihre Betriebsumgebung und Leistungsziele zugeschnitten sind.
Drittanbieter-Prüfung und Zertifizierung
Nutzen Sie unsere ISO-konformen Testeinrichtungen für unabhängige Materialprüfungen, Produktvalidierung und Unterstützung bei Zertifizierungen.
Labore
Unsere Labore
PVC-Gewebe-Labor
Kontinuierliche Forschung und Testung von PVC- und Hypalon-Schlauchgeweben auf Zugfestigkeit, UV-Beständigkeit, Abrieb und Flexibilität bei niedrigen Temperaturen, um langfristige Zuverlässigkeit in marinen Umgebungen sicherzustellen.
Hull Ingenieurstudio
CAD-gesteuertes Design und Finite-Elemente-Analyse von Rümpfen aus HDPE, Aluminium und Fiberglas. Jeder Rumpf wird digital auf Spannungsverteilung und Aufprallresistenz simuliert, bevor der erste Prototyp gebaut wird.
RF-Schweißzentrum
Speziell eingerichtete Hochfrequenz-Schweißanlage mit präziser Temperatur- und Druckregelung, die hochfeste, luftdichte Nähte produziert, die den Standards der Schifffahrtsindustrie für aufblasbare Geräte entsprechen.
Hydrodynamischer Testtank
Modellversuche in unserem hauseigenen Testtank zur Optimierung der Rumpfform, des Gleitverhaltens, der Stabilität und der Kraftstoffeffizienz unter verschiedenen Lade- und Seebedingungen.
Prototyp-Werkstatt
Vollständig ausgestattete Prototypen- und Rigg-Einrichtung, in der neue Modelle gebaut, eingerichtet und zur Seetüchtigkeitsprüfung erprobt werden. Jeder Prototyp durchläuft ein mindestens 20-stündiges Wasser-Testprogramm, bevor die Produktionsfreigabe erfolgt.
Qualitäts- und Prüflabor
Dediziertes Qualitätssicherungslabor, das Zugprüfungen, Luftdichtigkeitszyklustests, Nahtlösetests und Materialzertifizierungen durchführt, um sicherzustellen, dass jedes Boot, das die Werkstatt verlässt, unseren veröffentlichten Spezifikationen entspricht.