Centro de I+D
Centro de I+D
Enfocado en el progreso
El Centro de Investigación y Desarrollo (I+D) de Afarer es la fuerza impulsora detrás de nuestra misión de revolucionar el equipo de deportes acuáticos. Empoderamos a los entusiastas de los deportes acuáticos en todo el mundo con productos más seguros, cómodos y agradables mediante la innovación constante en tablas de paddle inflables de pie (SUPs) y embarcaciones. Nuestro equipo dedicado de ingenieros, diseñadores y expertos apasionados por los deportes acuáticos está moldeando el futuro de la industria, elevando consistentemente el estándar en calidad, rendimiento y sostenibilidad.
Nuestra instalación de I+D reúne a científicos de materiales, arquitectos navales e ingenieros de producción bajo un mismo techo. Desde la formulación de materiales y la simulación del casco hasta el desarrollo de procesos de soldadura y las pruebas en el mar a gran escala, cada etapa del desarrollo del producto se basa en datos y se valida mediante pruebas.
Capacidades
Capacidades de I+D
Cuatro disciplinas fundamentales que nos brindan control de extremo a extremo sobre el desarrollo del producto, desde la investigación de materias primas hasta la certificación final.
Ciencia de Materiales y Tecnología de Telas
- Análisis y optimización de la formulación de PVC y Hypalon
- Desarrollo de aditivos para estabilidad frente a los rayos UV, retardancia a la llama y propiedades antimicrobianas
- Ingeniería de laminación y adhesión de tejidos multicapa
- Pruebas de envejecimiento acelerado (UV, térmico, humedad, niebla salina)
Ingeniería y Hidrodinámica de Casco
- Diseño de casco 3D paramétrico y optimización CFD
- Análisis por elementos finitos para cargas estructurales y de impacto
- Pruebas en tanque de remolque a escala y validación de rendimiento
- Desarrollo de casco personalizado para perfiles de misión especiales
Tecnología de Soldadura y Unión
- Desarrollo y optimización del proceso de soldadura dieléctrica por RF
- Métodos de soldadura por aire caliente, cuña caliente y ultrasónica
- Calificación de adhesión y cinta de costura
- Modelado de la resistencia de la soldadura y predicción de la vida útil
Pruebas, Certificación y Cumplimiento
- Gestión de calidad y pruebas de conformidad CE
- Apoyo para pruebas y certificación de terceros independientes
- Desarrollo de protocolo de prueba personalizado para la calificación de adquisiciones
- Análisis de fallas en servicio e investigación de la causa raíz
Innovación
I+D por Números
I+D personalizado
Servicios de I+D para socios
Desarrollo de Material Personalizado
Desarrollamos formulaciones de tejidos personalizadas, capas de laminado y sistemas adhesivos adaptados a su entorno operativo y objetivos de rendimiento.
Ingeniería de Productos OEM / ODM
Desarrollamos formulaciones de tejidos personalizadas, capas de laminado y sistemas adhesivos adaptados a su entorno operativo y objetivos de rendimiento.
Pruebas y Certificación de Terceros
Utilice nuestras instalaciones de prueba compatibles con ISO para pruebas independientes de materiales, validación de productos y soporte de certificación.
Laboratorios
Nuestros Laboratorios
Laboratorio de Tela de PVC
Investigación y pruebas continuas de telas de tubos de PVC y Hypalon para resistencia a la tracción, resistencia a los rayos UV, abrasión y flexibilidad a bajas temperaturas para garantizar la fiabilidad a largo plazo en entornos marinos.
Estudio de Ingeniería Hull
Diseño impulsado por CAD y análisis de elementos finitos de cascos de HDPE, aluminio y fibra de vidrio. Cada casco se simula digitalmente para la distribución de tensiones y la resistencia a impactos antes de construir el primer prototipo.
Centro de Soldadura RF
Instalación dedicada a la soldadura por radiofrecuencia con control preciso de temperatura y presión, que produce costuras de alta resistencia e impermeables que cumplen con los estándares de la industria marina para embarcaciones inflables.
Tanque de prueba hidrodinámico
Pruebas con modelos a escala en nuestro tanque de pruebas interno para optimizar la forma del casco, el rendimiento de planeo, la estabilidad y la eficiencia de combustible en una variedad de condiciones de carga y mar.
Taller de Prototipos
Instalación de prototipado y aparejo a gran escala donde se construyen, ajustan y prueban en el mar los nuevos modelos. Cada prototipo pasa por un programa de pruebas en agua de mínimo 20 horas antes de la aprobación de producción.
Laboratorio de Calidad e Inspección
Laboratorio de aseguramiento de calidad dedicado, realizando pruebas de tracción, ciclos de retención de aire, pruebas de desprendimiento de costuras y certificación de materiales para garantizar que cada barco que salga del taller cumpla con nuestras especificaciones publicadas.