품질 관리 연구소

시험 연구소 및 품질 보증

ISO 9001 프로세스를 갖춘 독립 품질 실험실 — 모든 제품이 출하 전 테스트 완료

afarer는 생산과 독립적으로 운영되는 전담 품질 관리 실험실을 운영하고 있습니다. 모든 원자재 배치와 완제품 보트는 출하 전 문서화된 검사 프로토콜을 거칩니다. QC 팀은 경영진에게 직접 보고하여 공정한 품질 결정을 보장합니다.

100% 내압 시험 완료된 유닛 모든 챔버, 모든 보트

48 h 공기 유지 시험 시간 1.25× 정격 압력 기준

<5% 최대 허용 압력 강하 24시간 이상 보관 기간

AQL 2.5 중대 결함 기준 ISO 2859 샘플링 기준

Test Procedures

Quality Testing Procedures

PVC, Hypalon, 드롭스티치 원단, 하드웨어 등 모든 입고 배치는 승인 전에 테스트됩니다. 인장 강도(ASTM D751), 내파성(ISO 4674), 내UV성이 검증되며, 부적합 자재는 격리 후 반송됩니다.

Standards

ASTM D751 (인장), ISO 4674 (인열), ISO 4892 (UV)

생산 작업자는 각 공정 단계에서 자체 점검을 실시합니다. QC 감사관은 교대 근무 내내 무작위 샘플링을 수행합니다. 용접 박리 테스트는 50개 유닛마다, 치수 검사는 20번째 패널마다 실시됩니다.

Standards

ASTM D751 (박리), 내부 100점 체크리스트, ISO 2859 샘플링

모든 튜브 챔버는 정격 압력의 125%로 팽창되어 48시간 동안 유지됩니다. 압력 센서는 온도 보상과 함께 연속적으로 기록됩니다. 압력 강하가 5%를 초과하는 챔버는 자동으로 배치 재검사를 받습니다.

Standards

ISO 6185, CE 2013/53/EU

완성된 보트는 최대 정격 용량에서 안정성, 갑판 높이 및 조작성을 시험합니다. 각 선박은 최종 검사 승인 전 수중 시험을 거칩니다.

Standards

ISO 12217, CE 2013/53/EU

Lab Equipment

만능 시험기 (인장) 5 kN, ASTM D751 규격 충족

Pressure Decay Tester 다채널, 0–50 psi, 데이터 로깅

UV Weathering Chamber ISO 4892, 1,000시간 사이클

두께 측정기 (디지털) 0.01mm 해상도

Peel Tester (weld) 모터 구동, 50N 용량

Temperature Chamber -40°C ~ +100°C

Leak Detection Tank 6m × 2m, 조명 시설 포함

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